东莞市环盛自动化机械有限公司

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我国生产O型橡胶密封圈的传统方法是采用模压工艺，近几年注压工艺也在我国得到发展和应用。设计注压模具之前，首先要了解注压机型号规格、胶料的有关性能，然后确定模腔的数量。模腔的数量受到模具制造成本、设备容量的限制。模腔分布的原则是各个模腔必须以相同的速度同时充满胶料，一般都采取绕着中心对称分布的方式，采用流道等距离的注压模具设计，使胶料的交联过程相同，加上的硫化温度和硫化时间，可得到质量均匀一致的制品。环盛自动化是一家专门进行销售密封圈组装机的公司，拥有成熟的技术和务实的管理经验，为客户提供优良的密封圈组装机和精致的服务。

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视频作者：东莞市环盛自动化机械有限公司

在O型圈的压模硫化橡胶全过程中，务必严苛恰当把握硫化橡胶的溫度、時间和工作压力，并随时随地留意硫化橡胶全过程中溫度等主要参数的转变状况，开展相对应解决，不然会导致商品欠硫或过硫。若选用全自动自动控制系统，则全部硫化橡胶全过程会自动保存和操纵，以确保商品做到正硫化橡胶水平。环盛的科学技术水平实力还是比较强劲的，采用的密封圈组装机技术也是国内外较高水平，拥有很多成功的案例，您要是不放心的话可以联系我们，我们把案例发给您看一下，您再进行抉择。

O型密封圈模貝的分析面应依据其应用情况来挑选。一般应用在静态数据密封性中的O型橡胶密封圈模貝分析面选在180°河面部位；而在往复式和转动的动密封性中，为了更好地使分析面绕开工作中部位，提髙密封性特性，通常把分析面选在45°部位。挑选45°分析面的模貝不可使左右模平面图中间悬在空中，不然会由于选择点不够造成 不正确。环盛的密封圈组装机可以有效地帮助企业提高加工生产效率，减少工作时间，您如果有计划购买密封圈组装机的话，可以随时联系我们。

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